Puk <> Laser Vergleich

Ich habe mit "Titan"-Brillen schon oft die Erfahrung gemacht, dass eben kein Titan verarbeitet wurde.
Leider gibt es in dem Bereich offenbar keine Kennzeichnungsrichtlinien für den Hersteller.
Und auch wenn die Bügel Titan sind, heißt das noch lange nicht, dass die Fassung auch Titan ist. Oft wird Monel verarbeitet. Es gibt auch Flex-Legierungen aus Stahl. Die lassen sich nicht so stark verformen wie Titanflex, bis sie brechen.
Zudem sind die Bruchstellen, die ich meist zu sehen bekomme, an den Schweißverbindungen.

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Hallo Karlo
Messing ist generell kein Metall, dass sich zum Schweißen eignet. Fast alle Schweißverfahren liefern dabei mäßige bis unbrauchbare Ergebnisse.
Je niedriger der Zinkgehalt, umso besser lässt es sich schweißen. Leider sind aber die gut zerspanbaren Legierungen mit hohem Zinkanteil.
Es gibt spezielle Zulagematerialien aus dem Werkzeugbau, mit denen man akzeptable Ergebnisse erreicht.

Das habe ich mit der Überlegenheit bei Kettenreparaturen gemeint.
Ich hab jetzt aber länger zum Fotografieren gebraucht, als zum Schweißen

Die Kette ist 1,13mm breit und aus 333/-

Auch ja, die Glieder sind natürlich beweglich, hab ich nur so gelegt, dass man die Schweißstelle auch sieht.

Nachteil beim Laserschweißen zum Beispiel ist Gußverschweißen.
Bei einem Kunden ist eine ziemlich lange und kräftig geschweißte Naht um eine Ronde 10mm unter einem Manschettenknopf einfach abgebrochen, sauber an der Naht vorbei, und das ist auch schon bei anderen Gußteilen vorgekommen, also bei Guß bin ich mitlerweile lieber wieder mit der Flamme dabei, das andere war dann doch erheblich ärgerlich, weil auch noch ein Antikes Stück, wenn das verloren gegangen wäre.
Habt Ihr da Erfahrung mit Gußverschweißen?
Und bei Silber, macht Ihr die stelle vorher schwarz z B: mit edding? dann läßt sich super schweißen weil das Silber nicht mehr reflektiert.
Mit dem Puk kenne ich mich nicht aus, bekomme aber von meinem Uhrmacher immer die hohlen Sachen zum Löten weil er Sie mit seinem Puk durchbrennt, daher hatte ich daran noch nie Interesse, das neue Puk hört sich allerdings ja ganz gut an.

Was für ein Gußmetall ?
Also wenn es nicht gerade 333 oder sowas ist, oder der Guß schon an sich total porös ist gibts da keine Probleme mit der Stabilität.
Man muss es halt richtig schweißen.
Ich kenne aber einige Anwender, die nur auf Optik und nicht auf haltbarkeit schweißen.
Nochmal:
Eine Schweßung ist keine Lötung und muss vollkommen anders vorbereitet werden,als eine Lötstelle. Nur dann kann sie auch halten.

Wenn ich eine Ringschiene schweiße, kann ich die dann auch noch um 2-3 Nummern ausschmieden, ohne,dass was bricht.

Ich muss morgen einen 585/GG Ring, den ich heute von meiner Gießerei bekommen habe um 5# vergrößern. Ich mach mal Bilder und stelle sie dann ein.



Ja, entweder anmalen oder Sandstahlen. Das hilft auch beim PUK. Da haben wir schließlich auch einen Lichtbogen, der von stark spiegelnden Materialien reflektiert wird. Beim Laser ist das im Grunde ja auch nur Licht, wenn der Lichtstrahl reflektiert wird, kann seine Energie nicht in das Material eindringen.

hmmm...
Sieht sehr gut aus! Könnte mit dem PUK auch gehen, aber ich denke, dass Du in diesem Fall ein besseres Ergebnis mit dem Laser erreichst, weil du an der "Innenseite" der Öse schweißen kannst.
Aber machbar wäre es durchaus auch mit dem PUK. Mit dem Mikromodus kannst Du ab etwa 0,1mm Materialstärke schweißen, ich habe sogar schon noch dünnere Kettchen ("Türkengold") gescheißt, aber das war schon arg grenzwertig...

Gruß
Kai

Komme eben aus der Kellerwerkstatt und habe den PUK 2 mal wieder aktiviert. Einige Silberreste mussten dran glauben und das Ergebnis ist: Es geht - mit Einschränkungen.
Man kommt wohl je nach Aufgabe um ein paar Probeschweissungen nicht herum, bis man die richtige Einstellung für die jeweiligen Materialdicken gefunden hat. Also sammelt Reste
Fazit nach ca. 200 Blitzen: knapp 15 % auf Anhieb gut, ca. 35 % akzeptabel mit nachlöten, der Rest nur mit erheblicher Nacharbeit (nochmals schweissen, löten) zu gebrauchen.
Für mich als Amateur ist das Ergebnis ja noch akzeptabel , ein Profi wird damit wohl kaum zufrieden sein.
Hoffentlich hält der PUK 3 was er verspricht, da kann ich aber nicht mitreden.

Ein paar Versuche mit Titan hab ich auch noch gemacht, die Ergebnisse waren fast alle als gut zu bezeichnen.

Zur Klarstellung: Ich bin nicht frustriert von dem Gerät, aber mit der dürftigen Anleitung und den Demovideos allein kommt man nicht weiter. Löten und Schweissen habe ich in meiner Lehre gelernt, also waren da schon Kenntnisse vorhanden. Wenn auch schon fast 40 Jahre her.

Gekauft habe ich das Gerät übrigens direkt beim Hersteller damals.
Im Internet gab es leider zu dem Zeitpunkt noch nichts zu erfahren, ausser den Versicherungen, dass es beinahe an Laserschweissen heran kommt.

Die hier beschriebenen Kurse des Herstellers und später bei verschiedenen Händlern konnte ich nicht besuchen. Dies hätte damals beinahe mehr als den Kaufpreis des Gerätes gekostet.

Zum Thema Messing schweissen: Mit dem PUK 2 kaum möglich, aber mit einem billigen Baumarkt-Propan-Sauerstoff-Gerät und zusätzlich Schutzgas (Argon) geht es ganz gut.