Risse unterm Gusskanal

Einrußen ist gut und wichtig, vorwärmen eigentlich nicht. Einmal vorheizen damit das Kondenswasser rausgeht ist wichtig, aber dann kann die Form wieder kalt(abgekühlt) sein. Der Federstahlkern gegenüber dem Eingusskegel ist das Problem. Der heizt sich durch das seitlich abfließende Silber so schnell auf, dass diese Stelle heiß bleibt und zuletzt "gefriert".
Mein Vater hat mit solchen Formen gegossen und ich habe sie noch im Historienlager aber persönlich nur während der Ausbildung vor mehr als 35 Jahren gearbeitet. Deshalb kann ich leider keine praktische Erfahrung beitragen, nur die theoretische Erklärung. Tilos Vater hat für diese Ringe eine schnell laufende Schleuder gebaut (die Tilo erweitert hat) und eine Menge an Profilwalzen für die Endform und Größe zugelegt.
Vielleicht würde es helfen, wenn diese Stelle mit einem angeklemmten dickeren Stück Eisen innerhalb des Federstahlringes zusätzlich gekühlt würde?

Das ging aber schnell Das staerkere Einrussen und den zum besseren kuehlen verstaerkten Federkern werde ich gleich ausprobieren. Vielen Dank fuer die Tips und Gruss aus der Mongolei.

Heinrich, mein Meister hat immer gesagt "Goldschmiedisch ist die Welt ein Dorf"

diese Eingüsse waren ja jahrezehntelang nicht neu kaufbar, aber seit etwa 2 jahren gibt es sie wieder
sogar von 2 Herstellern
bei jeddeloh und bei Fischer

zu dem Problem kann ich nichts beitragen, nur Heinrich ergänzen bzgl. meines Gießprinzips:
runder Dorn auf schnelllaufendem Motor (Küchenstandmixer ist eine gute Basis)
auf dem Dorn ein "Rohr" mit "Deckel" mit Loch, das in verschiedenen Positionen mit madenschraube festgeklemmt werden kann
darüber noch ein ebenso höhenverstellbarer Eingußtrichter, der ins Loch reicht
Dorn und Rohr in 3 Durchmessern

welche Art Walze nutzt du?
mit langem Hebel an der Profilwalzrolle, der mit Handkraft runtergedrückt wird und Antrieb nur der Ringkonus
oder mit Handrad für Zustellung, paralleler Welle und Antrieb von Welle und Profilwalze?
oder noch anders?

da würde mich mal ein Foto der Walze interessieren
meine ist kleiner, aber vielleicht hast du dich jetzt verschätzt
Temperatur?
na dann versuch halt verschiedene
insbesondere so niedrig wie es nur geht
wenn ich legiere, dann ist das durchs längere Mischen so heiß, daß ich lieber kurz erstarren lasse und dann wieder fix grad so flüssig (heiß) mache wie es mindestens notwendig ist

ich hatte mal vor über 10 Jahren so einen Einguß testweise gekauft, wo kein Federkern, sondern ein massiver war
ist auch nicht so prickelnd, denn das gibt oft, aber nicht immer, Riß beim Erkalten, weil der Kern nicht nachgeben kann beim schrumpfen des RInges
wenn ich so drüber nachdenke, hätte ich da wohl mal mehr höhere Erwärmung der Form probieren sollen
da ich aber eh ein besseres Verfahren habe, habe ich diese Form mit dem Hinweis auf das Problem verkauft und noch größere Dorn/Rohr-Kokille machen lassen

bei meinem Verfahren solte man aber innen einklein wenig ausdrehen (rausfräsen), weil sich sonst in diesem dünnen bereich Mikrorisse bilden, die zwar keinen Einfluß auf die Stabilität haben, aber bei genauem Hinsehen evtl. stören könnten

Das ist die Form und paar von den Rohlingen. Ich traeume heute bestimmt von Rissen

Wenn das in grossen Giessereien vorkommt (hab nur selten da bezogen und wenn, dann waren die Guesse astrein), dann kann es schon mal nicht an der Giessgeschwindigkeit liegen. Danke und Hallo Silberfrau Wenn die Risse klein sind, kann man ja durch stauchen das Material wieder verdichten und anschliessend gluehen vorm walzen. Kann mich nicht entsinnen, das die Risse frueher so praesent waren naja, ich bleib drann und vielleicht hat ja doch jemand DEN Tip.