Bearbeitung Platinrohlinge mit Feindrehmaschine und Dremel

Hallo zusammen,

wir haben zwei Ringrohlinge aus Platin 950 (Pt950 WCu1), aus denen wir mit Hilfe einer Feindrehmaschine und eines Dremels unsere Eheringe gestalten wollen.

Die Ringoberfläche soll flach und ohne Wölbung bleiben, die beiden Aussenkanten sollen jeweils eine 45°-Fase erhalten (siehe Skizze). Innen wollen wir die Ringe soweit abrunden, wie es für den Tragekomfort nowendig ist. Die Ringoberfläche soll am Ende längsmatt poliert werden und die Fase hochglanzpoliert.

Wir haben vor die Ringe zunächst einmal vollständig hochglanz zu polieren, um sämtliche "Scharten" der Rohlinge auszumerzen.
Im zweiten Schritt würden wir mit der Feindrehmaschine die 45°-Fasen fräsen, bevor wir dann die Innenrundung machen und abschließend die Oberfläche längsmatt und die Fasen hochglanz polieren möchten.

Für Tipps zu folgenden Fragen wären wir sehr dankbar!

1)
Was für Werkzeug/Material würdet ihr zum initialen Glätten/Polieren der Rohlinge empfehlen? Wir sitzen hier gerade vor einem zu Jeddeloh-Katalog und haben die Platin-Polierer von EVE im Auge. Ist dies das richtige Einsatzmittel? Welche Körnung(en) und Drehzahl würdet ihr empfehlen?

2)
Die 45°-Fasen wollen wir mit der Feindrehmaschine und Drehstahlmeißeln (P30) fräsen. Müsste das funktionieren?

3)
Für die Innenrundung haben wir leider noch keine gute Idee und wären sehr dankbar für gute Tipps sowohl was Werkzeug(e) als auch das Vorgehen angeht.

Kann jemand etwas zum Aufspanndornsatz von zu Jeddeloh berichten? Hat irgendjemand Erfahrung damit?

Herzlichen Dank für eure Hilfe!

Viele Grüße
Doro & Totty

Weitere Daten zu Maßen und Material der Rohlinge:
Maße Herrenring: Ringstärke = 2,9 mm, Ringbreite = 10 mm
Maße Damenring: Ringstärke = 2,3 mm, Ringbreite = 8 mm
Massengehalt in %: Pt 95,00; W 4,00; Cu 1,00
Dichte: 21,1 g/cm³
Härte (geglüht): 170 HV 5
Glühtemperatur: 1000 - 1100 °C / 30 min.
Schmelzintervall: 1820 – 1850 °C

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Danke für die zügige Antwort!

Hartmetallbestückt P30 ist die einzige Angabe für die Drehmeißel, die wir haben.

Der Rohling hat 10 mm Breite, wenn das Endprodukt dann etwas schmaler ist, ist das okay für uns.

Unseren Rohlingen sieht man durchaus die Drehspuren an, deshalb dachten wir, wäre es besser, die Ringe zuvor einmal zu polieren, um diese Drehspuren wegzubekommen?!?

Ich würde PKD-Drehmeißel eher in Erwägung ziehen. Die sind u.a. für NE-Metalle geeignet. Hartmetall ist eher was für Kupfer, Messing und Leichtmetalle, was den Nichteisenmetallbereich betrifft.

welche konkrete Drehbank soll denn benutzt werden?
wenn sie MK3 hat, wäre die Befestigung des Aufspanndorns ja ne solide sache im Gegensatz zu dem, der in 3-Backenfutter gespannt werden muß
stehen (z.B. auf Arbeit) (kurzzeitig) noch andere größere Drehbänke zur Verfügung?

Der Rohling ist ja offenbar bereits existent.

habbich ja nix dagegen gesagt.

weder auf der Herstellerseite, noch in der Bedienungsanleitung steht, welchen Außendurchmesser uind Befestigung das 3-Backenfutter hat
laut den Zeichnungen jedenfalls kein MK

ich halte das Maschinchen für denkbar ungeeignet für das Projekt
ist einfach so: schwach, keine sinnvolle Spannmöglichkeit für die Ringe
klar kann man die Spannen, aber die Zähigkeit des Platins rupft derart beim Drehen, wofür es in der Industrie halt sehr spezielle und teure Futter gibt
und wenn ein Objekt durchs Haken des Drehstahls aus dem 3Backenfutter gerissen wird, gibts ordentliche Kratzer

Stufenspannfutter gibts für die Maschine nicht und selbst wenn es sie gäbe, wäre die Anschaffung ganz schön teuer für nur ein Paar Ringe
bei den Innen-Spanndornen von jedde passiert das Drehen so weit weg von der Befestigung im winzigen Futter, daß die Hebelverhältnisse dagegensprechen, daß das was werden kann


neulich hat hier jemand im Forum eine präzise Dreharbeit in Edelstahl gezeigt, aber der hatte eine unvergleichlich bessere Drehbank als ihr mit allen wünschenswerten Spanneinrichtungen (und wohl auch Drehstählen)

ich sehe das Projekt halt eher bei der nächstgrößeren Drehbankklasse mit MK-Aufnahme
wobei die werkstückschonenden ER40 Außenspannzangen vielleicht sogar erst bei der übernächsten Drehbankgröße verwendbar sind
ich schau jetzt nicht nach, ihr wollt es ja mit der Proxxon machen
ich hoffe nur, daß die nicht sinnloserweise für das Projekt angeschafft wurde statt einer geeigneteren

PS2
bei jedde gibts für kleines Geld übungsringe in Messing und Kupfer bis 8mm Breite
https://www.zujeddeloh.de/artikel851.html
damit könntet ihr das Drehen und Spannen ausprobieren
Messing läßt sich allerdings besser spanen als Platin.Kupfer vielleicht sogar noch schlechter
insofern wären Übungsringe aus Kupfer eine Möglichkeit, jeden Arbeitsschritt erstmal zu simulieren bevor es an die teuren Platinringe geht