Wachspolierscheibe gießen

tolle ausführliche Erklärung! Das ist ja wirklich eine Wissenschaft für sich. Wenn schon die kleinsten Veränderungen andere Ergebnisse bringen, ist Herumtüfteln und Ausprobieren ja wirklich das A und O. Das habe ich mit viel Interesse gelesen, vielen Dank.

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Ich habe den Stein umgeschliffen, denn er hatte nicht viel Leben. Jetzt sieht er so aus. Die Kanten sind schärfer und die Riefen weniger ausgeprägt. Durch das mehrmalige Umschleifen und damit verbundene Erhitzen hat der Stein leider einen kleinen Sprung bekommen. Die Bilder sind im Gegensatz zum oberen nicht bearbeitet.
uhu

Toll, ich bin auch ganz angetan! Saubere Facetten an Bernstein zu zaubern, ist mit Sicherheit sehr schwierig. Das ist jedoch die Voraussetzung für kleine Flächen in großer Vielzahl. Aber man sieht was es ausmacht. Kaum zu glauben.

Dann erhöhe doch den Prozentsatz der Heissklebestiks auf 30% bis 40%.
Tipp: zuerst die Heissklebesticks schmelzen dann etwas Wachs dazu geben, gut umrühren mit einem Mixer (Kleiner Metall-Farbmischer an einer langsamlaufenden Bohrmaschine) und dann wieder Wachs zugeben und den Mischvorgang wiederholen.

Hallo UHU

Mir fällt in diesem Zusammenhang Eishockey ein. Mit den Bügelmaschinen reparieren sie die malträtierte Eisfläche wieder absolut auf Neu. Vielleicht lässt sich ja auch bei der Wachsscheibe ein ähnlicher Effekt nutzen.

Derartige Scheiben sind bestimmt sehr empfindlich und erfordern geradezu eine Regenerierung. Ließe man z.B. an einer Führung eine beheizte Platte über die Fläche laufen, könnte so etwas vielleicht schon einen positiven Effekt haben. Tiefgekühlt könnte man solche Scheiben evtl. abfräsen, was die Oberflächengüte vielleicht verbessern würde. Auf jeden Fall interessant.

Ich habe beobachtet, dass sich zumindest bei manchen Wachsen, unglaubliche Spannungen bilden, wenn sie nicht richtig abgekühlt werden. Beispiel: Ich atte reste von Feilwachs eingeschmolzen, etwa 4 Kilo. Dazu habe ich einen Einweckkessel bei 90 Grad missbraucht. Das ging sehr einfach, nach einigen Stunden war auch die letzte Luftblase weg. Dann habe ich die Schmelze in eine Form gegossen. Wunderschön, keine Blasen. Toll. Nun braucht so ein Block ja eine ganze Zeit, bis er verwendungsfähig ist, das Zeug muss also abkühlen. Ich hab die Form abgedeckt und in eine Ecke gestellt. Dann vergessen.

Einige Tage später bin ich fast em plötzlichen Hertod erlegen. Mit einel Knall, laut wie ein Gewehrschuss, zerplatzte mein schöner Wachsklotz in vier oder fünf ungleichmäßige Bruchstücke!

Das Experiment habe ich trotzdem wiederholt. Allerdings habe ich dann die Form in einem Trockenofen länger als eine Woche abkühlen lassen. Jeden Tag zwei Mal um einige Grad heruntergeregelt. Das hat gewirkt. Der Klotz konnte danach zerschnitten und verarbeitet werden.

Ich glaube das ist ein guter Hinweis. Bei einer Platte sollte die Abkühlung gerichtet werden von unten nach oben. Das heisst unten ein paar Grad kälter als oben. Und langsam ist ebenfalls besser.

Wenn nun die Platte oben mit einer Styroporplatte abgedeckt wird und auf ein Gestell gelegt wird das unten die Grundplatte durch die Luft langsam kühler wird, könnte man die gerichtete Abkühlung ebenfalls erzeugen.

Oder man giesst mehrere Schichten.