laserschweißen von messing

EIN ÖFFENTLICHES LOB AN DEN HERRN WEHPKE. (ich schreibe selten groß!)
mit seinem tipp ist er wieder mal seinem ruf gerecht geworden. (Der Goldschmied mit dem "GehtnichGipsnich - Knall" )
danke stefan :bounce: [schild=16 fontcolor=000000 shadowcolor=C0C0C0 shieldshadow=1]uli ist der größte![/schild]

jo, finde ich auch schade. aber es was sicherlich ein "GehtnichGipsnich"-mega-geheimtrick :bounce:

Danke Stefan, so isses :twisted:

Ulli

Ja, da hast du vollkommen recht.
Der Zinkanteil ist ausschlaggebend, während sich Messing mit niedrigem Zinkanteil noch einigermaßen verbinden läßt, ist bei hohem Zinkanteil nichts haltbares hin zu bekommen.
Beim Laserschweißen macht sich der Zinkanteil aber auch schon in 333/375er Goldlegierungen unangenehm bemerkbar.

ich puke an 333 meist nur ösen an verschlüssen (Federringe, Karab.)
und da leg ich nichts zu, sondern drück die Ösen mit ner gekerbten Kontaktzange ganz leicht zusammen

@ Tilo: hin und wieder muss man aber auch da zulegen und da hat sich einfach 585 bewährt und man spart sich ne Menge Ärger (Spratzer, Ruß, usw.)

@ Edelstein: Beim PUK 2 fehlen auch grundlegende Schweißparameter, um Messing und teilweise auch Silber gut zu schweißen. Brauchbar wirds erst ab dem 3er und richtig gut geht es mit dem 4. Das aber nur am Rande.
Als Tipp für das Schweißen von Messing (und Silber): schalte beim PUK2 den Impuls auf Stufe 2, was die Impulslänge auf 12ms (oder waren es 9?) verlängert. Energie nicht zu hoch, so ungefähr auf max. 2/3.
Und das Silber erstmal schön warmpuken ("Gas" auf Stufe 2!), also 3-4 mal auf dieselbe Stelle schießen. Schon wird das Silber bzw. Messing plötzlich relativ handzahm.
Bei Messing gilt einschränkend das, was ich oben zum Zinkgehalt schrieb.

Naja, da würde ja ein feuchter Lappen sicher Wunder wirken...
Hast Du mal die von mir empfohlenen Einstellungen probiert bei Silber? Damit sollte es zumindest etwas besser gehen, wenn auch noch lange nicht optimal.
Bei Silber ist es aber generell so, dass man fast nie ohne Zulegematerial auskommt, weil die Schweißungen aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit einfach nicht so tief gehen, wie z.B. bei Gold.
Ich empfehle daher immer, eine kleine Phase anzufeilen und dann mit Draht aufzufüllen.
Das ist bei den neueren PUK-Geräten übrigens auch nicht viel anders.
Das Zulegen klappt übrigens besser mit der kürzeren Impulszeit.
Und: PUKe das Siber, solange es warm ist! Meistens muss man es tatsächlich erst regelrecht heiß puken, bis es macht, was von ihm will. Also erstmal ein paar Schuss auf dieselbe Stelle und dann gehts plötzlich schon deutlich besser. Gilt übrigens auch für Messing!

Und Tante Edit empfiehlt (für alle PUK-Angelegenheiten): immer(!!!!) mit einer schön spitzen Elektrode arbeiten = PUK-Regel Nummer 1![/i]