Edelstahlring oder Silberring?

Heinrich, die üblichen gravierfräser haben hartmetallspitzen
die diamantspitzen werden gemeinhin nur zum kratzen verwendet

ok, das haben wir also geklärt
Paul, deine beispiele sind aber schön tief gelasert
du könntest ja dich und deine firma ausführlicher vorstellen, die galerie gibt ja nicht allzuviel her, schon gar nicht, daß du hightech in verwendung hast

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Tilo,

wir haben sehr viele Techniken in Verwendung an sich, die meisten die man kennt und darüber hinaus.
Wir arbeiten auch mit verschiedenen Firmen zusammen weil nat. rein finanziell nicht jedes Gerät in unserem laden IN UNSERER GOLDSCHMIEDE,
platz finden kann.
Wir vereinen im großen und ganzen altbekanntes mit neuem und versuchen doch gern mal das Rad neu zu erfinden. Ich habe nur nicht genug zeit hier viel im detail zu zeigen. in meiner Schmuckgalerie sind nur Schmuckstücke die ich an meinem Brett gefertigt habe.

Aber wozu sein Fachwissen in ein Forum einbringen wenn es nicht angenommen wird?!

Was der bauer nicht kennt frisst er nicht. Schade das es hier so war.--schau die letzte Diskussion mal an---

beste Grüße!
:!: Kreativität :!:

Hallo Heinrich,

Ich möchte nur eben klarstellen das mosern hierfür wohl nicht ganz treffend ist ebenso so wie Meinungsverschiedenheit. Fachliche Fakten...da gibt es eigentlich nicht viel zu diskutieren.

Wellenlänge, Leistung sind je nach Gerät Unterschiedlich. Was ich dir sagen kann: Wellenlänge : 1064Nm
Leistung : 5-8-12-18 watt
an Diode: 40-50 watt
Es handelt sich um nen Yakkristalllaser
Strichstärke bis 0,035mm !!!
!!Mal von der bemerkenswerten Tiefe ganz abgesehen !!

Aber wie schon erwähnt da gibt es eben sehr viele Firmen die sich darauf spezialisiert haben...

Wende dich auch gern an Denthallabore.


Nur mal kurzer Einblick.

Schau mal auf siro-lasertec.de (für mehr Informationen!)

Hallo Paul S,

ich verfolge diese Diskussion mit einigem Interesse. Wir haben gelegentlicht Relieffe zu gestalten, etwa Gesichter, oder auch Flechtmuster und so etwas.

Wie sieht es denn nun in diesem Bereich aus? Dein Laser trägt ja, nach Deinen Angaben, offenbar selbst größere Tiefen klaglos ab. Somit müssten sich eigentlich auch Relieffe herstellen lassen. Fragt sich nur, ob die erzielbaren Qualitäten ausreichen. In Frage kommt Silber, ver allem jedoch (für den technischen Bereich) Kupfer. Da würde dann laufend etwas anfallen. Bitte sag mir doch, in wieweit Dein Gerät da mitspielt.

Eine andere Frage noch: Bei der Tiefengravur (Balken in dem Silberring) ist zu sehen, dass die Absenkung doch sehr unscharf und eckenrund ist. Auch ist die Bodenfläche fehlerhaft. Ist so etwas besser hinzubekommen, oder ist die Technik damit ausgereizt? Wir brauchen öfter derartige Gravuren, sie müssen allerdings recht genau sein, da die Holzeinlagen sonst recht unsauber wirken würden. Der Link zeigt ein Beispiel wie wir das brauchen würden: Es wäre toll, wenn es möglich wäre!

schmuck-foren/viewtopic.php?p=35190#35190

Hallo Ulrich,
genau diese kleinen Fehler haben mich vermuten lassen das es sich um gelaserte Kunststoffe wie z.B. Delrin handelt, die dann in Silber gegossen wurden. Vielleicht ist ja Paul auch nur einer Vertreterwerbung aufgesessen. Aber ich werde mich wie versprochen auf der nächsten Messe bei Siro umsehen und da noch einmal nachfragen. Denn wenn es auch nur in dieser gezeigten Qualität funktioniert ist es auch schon interessant.

Einigen wir uns doch darauf das wir beide es im Moment nicht aus eigener Erfahrung wissen. Schließlich kennst Du es ja auch nur aus dem Hörensagen.

Ulrich könnte hier eher etwas beitragen, der hat schließlich 2-3 Laser in seiner Werkstatt stehen und kann auch damit umgehen.

Ich habe nur einen PUK und der ist ganz etwas anderes.

Ich wollte nur noch mal darauf verweisen das die Industrie schon lange mit Lasertechnik arbeitet.

So werden z.B. Spritzgussformen hergestellt.
Die Leistung dieser Laser ist recht hoch und würde z.B. für Relieffe in Frage kommen.
@Heinrich. Da könnte man sicher Flechtmuster oder gar Gesichter gravieren...
denn

Die Herstellung von Gravuren, wie z.B. Logos oder Beschriftungen in Spritzgießwerkzeugen, ist schnell und kostengünstig ausführbar. Die Bearbeitung kann auf beliebig geformten Flächen erfolgen.

Filigrane und komplexe Formenkonturen lassen sich mit Lasercaving ohne Elektroden-
aufwand erzeugen.

Die Bearbeitung von Graphitelektroden ist mit diesem Verfahren ebenfalls sehr gut möglich.

Speziell bei sehr harten, nichtleitenden oder hochschmelzenden Materialien (z.B. Hastelloy, Wolfram, Molybdän, Hartmetall wie auch Stähle, keramische Materialien wie Si-Nitrid und Aluminiumoxid), die mit konventionellen Abtrageverfahren nur schwer bearbeitbar sind, ergeben sich neue Möglichkeiten für eine dreidimensionale Formgebung durch den Einsatz der Lasertechnik.

gruß

Hoppala... aber bitte danke für den Hinweis Tilo