Oben: Einzelstücke lassen sich genauso wirtschaftlich gießen wie ganze Gießbäume./ Rechts: Die Küvettengrößen reichen von Ø 30 x 80 mm bis zu Ø 100 x 80 mm./ Links: die Mini-Gießanlage MC 15+
Indutherm GmbHMit der Einführung der kompakten Tischgießanlage MC 15 hat Indutherm in der Schmuckfertigung ein Stück Geschichte geschrieben: Erstmals gab es eine hochprofessionelle kompakte Gießanlage, die für eine breite Anwenderschicht erschwinglich war. Ihren Erfolg in Ateliers und Designstudios in aller Welt verdanken die kompakten MC-Gießanlagen der hohen Gussqualität, der Schnelligkeit und nicht zuletzt der enormen Einsatzbreite bis zum Guss von Stahl oder Platin (2.000°C Maximaltemperatur).
Mittlerweile hat Indutherm die MC 15 mehrfach weiterentwickelt (sie heißt jetzt MC 15+) und auf der erfolgreichen Basis eine ganze Gießanlagen-Familie geschaffen – mit unterschiedlichen Tiegel- und Küvettengrößen, Temperaturbereichen und Ausstattungen.
In der Einfachheit und Schnelligkeit des Gießprozesses sind sich alle Versionen gleich: Das oder die Schmuckmodelle (3D-Druck, Wachsmodell oder handgefertigt) werden in Keramikmasse eingebettet, die so entstandene Gießform (Küvette) wird je nach Formgröße und verwendeter Einbettmasse 1-3 Std. gebrannt, dann ab damit in die Gießanlage. Das Schmelzen des Metalls dauert nur Sekunden und erfolgt unter Vakuum bzw. Schutzgas. Durch einen 90 Grad-Schwenk der ganzen Gieß-Einheit wird aus dem Tiegel in die Form abgegossen. Die Anlage schaltet dazu automatisch auf Überdruck um, um die Formfüllung zu optimieren; bei den V-Versionen wird zusätzlich die Vibration zugeschaltet. Schon wenige Minuten später steht nach dem Abschrecken und Reinigen von Einbettmasse-Resten der fertige Guss zur Verfügung.
Archivbeitrag 26.03.2013
